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Artículos: Operador conduciendo a la confiabilidad
Caso de Estudio sobre TPM
En 1996 MRC Bearings, un proveedor de la industria aeroespacial con sindicato de trabajadores, reconoció que tenían un problema. Estaban retrasados en sus órdenes. Sus clientes estaban presionando por tiempos de entrega más cortos y reducciones en los costos.
Como acelerar la implementación efectiva del TPM
Es muy importante cuando iniciamos procesos que tienen que ver con el cambio de cultura, mantener a todo el personal altamente motivado y energizado para que contribuya a impulsar la filosofía del TPM convencido de que si funciona, y así, avancemos exitosamente en la implementación.
Contribuye a la Mejora Continua de los Equipos y Procesos
Hoy en día, las compañías enfrentan un gran reto en relación a la solución de problemas en la maquinaria y los equipos. La tecnología esta avanzando a una velocidad que está rebasando el entendimiento del ser humano.
Costos y beneficios de implementación de TPM
Una pregunta que frecuentemente se me hace es sobre el costo típico de implementación de TPM.
Diagnosticar antes de Iniciar
El TPM va mas allá de la aplicación diversas herramientas y metodologías, es una filosofía de trabajo que implica la participación de los diferentes departamentos de la empresa, cada uno tiene un papel específico que desempeñar para generar la nueva cultura, y por ende, el logro de resultados en la organización.
El Primer Paso para lograr Cero Averías
Uno de los últimos tecnicismos de moda que más se escuchan por la ingeniería de planta y círculos de mantenimiento es la confiabilidad del equipo. Cuándo la confiabilidad del equipo es la meta, la situación óptima es cero averías. Mientras la posibilidad de cero averías parece poco realista para algunos, no obstante es el objetivo para muchas organizaciones, especialmente ésas con la calidad en programas en la que la meta es los cero defectos.
Implementando TPM en Latino América
Indudablemente las condiciones económicas predominantes en nuestra región demandan métodos efectivos y de bajo costo para hacer a nuestras empresas más competitivas.
Incrementando la creatividad del personal a través del Mantenimiento Autónomo
El mantenimiento autónomo más que implementar una metodología de trabajo, implica un cambio cultural en la manera de preservar lo activos de la compañía.
Kaizen o mejoramiento continuo para occidente
Un enfoque de 5”ese”, mantenimiento productivo total TPM, y alistamientos rápidos “SMED” para los países en desarrollo.
La Fractura del Mantenimiento
Las organizaciones están obligadas a buscar formas diferentes de hacer las cosas, desechar los paradigmas que hoy ya no funcionan y pensar en el impacto que tendrán cada una de nuestras acciones en los resultados de la empresa, en la competencia y principalmente en nuestros clientes.
Manufactura de Clase Mundial (MCM) y TPM
En este artículo se presenta una breve interpretación de La Manufactura de Clase Mundial (MCM) y el Mantenimiento Productivo Total, visto desde un mismo enfoque filosófico.
Optimizando el TPM, una nueva lección japonesa
¿Qué haríamos en nuestra empresa si surgiera una herramienta que optimizara la implementación de nuestro TPM? Si tuviéramos la visión estratégica de los Ingenieros del JIPM (Japan Institute of Plant Maintenance), dejaríamos nuestros prejuicios de lado y trataríamos de implementarla lo antes posible.
TPM-Un Panorama General
A partir del concepto de "mantenimiento preventivo" creado en la industria de los Estados Unidos nace en Japón el TPM que por sus siglas en ingles significa “Total Productive Maintenance”.
TPM: ¿Será otro Programa de Tres Letras o un Proceso de Mejoramiento Real?
Mantenimiento Productivo Total (TPM por sus siglas en Ingles)... Tres palabras que están comenzando a dominar el vocabulario de los trabajadores estadounidenses. ¿Será otro programa tendencioso en la administración estadounidense o un verdadero medio para mejorar la operación?
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